填补国际相关空白 我研发新型3D打印材料
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admin
2019-09-09 17:18

  中国科技网·科技日报福建石狮12月14日电(柯怀鸿 记者 谢开飞)现有光固化材料存在打印速度慢、成型器件强度差,性能指标无法达到工业级产品要求,导致传统3D打印出来的,成为能看不能用的“样品”,怎么办?

  记者从四川大学(石狮)先进高分子材料研究中心获悉,该中心与四川大学高分子材料工程国家重点实验室、泉州市云尚三维科技有限公司等团队合作,开发出一款高分辨率、高强度的可光固化纤维素基3D打印新材料,填补了国际市场上这一领域的相关空白。该成果于12日在国际权威期刊《Carbohydrate Polymers》(高分子碳水化合物)在线发表。

  连续液相提拉快速3D打印(CLIP)是2015年出现的一项全新3D打印技术,该技术的核心是基于光固化原理,“利用一层透氧膜,隔离光敏树脂液体和空气中的氧气,实现高速、连续的3D打印成型”。与传统3D打印技术相比,其打印速度大大提高,且打印制件分辨率高,市场前景应用广泛。但由于CLIP打印的发展历史较短,目前适用该技术的打印材料相对匮乏,大大限制了CLIP打印技术的发展。

  为此,该项目团队在最新的高速CLIP打印技术上进行拓展,首次将醋酸丁酸纤维素酯(CAB)基材料引入 CLIP打印领域,合成出了可光固化的CAB改性物(PC-CAB),当调配该材料、光引发剂和提拉速度时,可打印出原有3D技术很难打印的、具有高分辨率的3D模型,如蜂窝、星星等复杂模型。

  据项目组成员许华港介绍,该材料具有优异的力学性能、热稳定性、耐有机溶剂和酸碱性能。其拉伸和弯曲强度高于传统3D打印制造的CAB基复合材料。因此,决定了其在某些湿热环境,高端的汽车、航空航天、野外和海上后勤零配件应急保障等领域也具有潜在的应用。该新型3D打印材料的研发,将缩短制造流程,使传统产业向智力密集型、技术密集型产业方向发展,为现有产业带来一个崭新的产业升级机会。

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